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依據(jù)實(shí)際情況通過(guò)調(diào)整羅茨風(fēng)機(jī)的減壓閥將風(fēng)壓恰當(dāng)減小,防止粉煤灰在螺旋給料機(jī)內(nèi)運(yùn)行時(shí)加速活動(dòng)。將轉(zhuǎn)子秤轉(zhuǎn)子拆開(kāi)調(diào)查是否有摩擦、葉片變形.
措施：（一）在設(shè)備方面：于2007年1月份將該體系技改為雙回路操控穩(wěn)流計(jì)量體系。1、將原螺旋輸送機(jī)技改為同管徑小螺距螺旋輸送機(jī)，以確保進(jìn)入轉(zhuǎn)子稱(chēng)的物料連續(xù)均勻；2、去掉稱(chēng)重倉(cāng)上側(cè)的氣動(dòng)閘板閥，以減少氣動(dòng)閘板閥瞬時(shí)敞開(kāi)和封閉引起的物料動(dòng)搖；3、在稱(chēng)重倉(cāng)上側(cè)加裝一套切割輪給料操控體系，切割輪的轉(zhuǎn)速由稱(chēng)重倉(cāng)的重量信號(hào)通過(guò)PLC和變頻操控體系操控，其轉(zhuǎn)速與稱(chēng)重倉(cāng)的重量信號(hào)成反比，依據(jù)多次調(diào)試，將稱(chēng)重倉(cāng)的重量操控在0.2—0.5t為較佳。
在工藝操作方面采取以下措施：1、調(diào)理PID參數(shù)，將P參數(shù)恰當(dāng)減小，I參數(shù)恰當(dāng)增大；2、稱(chēng)重倉(cāng)內(nèi)的粉煤灰操控在0.5T左右（0.4~0.7T）；3、常常查看稱(chēng)重倉(cāng)上的收塵管等管道防止堵塞；4、羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓依據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)減小；5、將轉(zhuǎn)子秤轉(zhuǎn)子拆開(kāi)調(diào)查是否有摩擦、葉片變形或卡住等情況，并做相應(yīng)處理。