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在塑膠、化工、冶金、制藥、水泥等進程工業中，質料的配料體系是流程工業的關鍵環節，它能直接影響到出產的產品質量、功率、能耗等目標。近年來，跟著進程工業級操控體系的不斷發展，對現場設備提出了新的要求：不只要求現場設備能完成的計量功用，并且還要滿意率高強度實時性強的接連出產要求，；不只供給要滿意7/24的高牢靠作業要求，并且還要具有很低的保護量，乃至免保護的特色；不只要削減故障率，并且還要完成節能的作用。
相對于電子皮帶秤、稱重式給料機、螺旋給料機、等計量、配料設備而言，減量秤近年來得到越來越多的重視，它在上世紀80年代末被引進到我國后，其在計量、配料方面的優越性，已得到廣泛的認可。減量秤，是一種接連給料接連出料的稱重設備，因為失量操控是在料斗中進行，可到達較高的操控精度，結構又易于密封，故在粉料操控時與用螺旋秤來比較是一大進步。適用于水泥、石灰粉、煤粉等微細物料的操控配料。現在，我國接連式拌和設備均選用容積法或皮帶秤、螺旋秤兩類來計量。
減量秤是指在料斗秤上添加加料器與卸料器。使用斗內物料削減速率來核算流量與累積量，以完成計量與配料操控的稱量設備。在一個完好的T運轉周期內，當成種豆的物料到達承重下限方位時（或空秤），發動出料口，料倉里的物料快速下到稱重斗內，到達設定上限值封閉，發動加料口，加料到稱重上限時中止加料，以到達定量給料的意圖。經過下料的速率調整落料的時刻和差值補點來進步了城中的準確度和操控精度。
我國用于工業的皮帶秤計量精度一般只能到達2左右，與容積計量相差無幾，長時刻穩定性較差。將秤量斗及給料機構作為整個秤體，經過稱重外表或上位機不斷對秤體進行分量信號的采樣，核算出分量在單位時刻的改變比率作為瞬時流量，再經過各種軟硬件的濾波技能處理，得出能夠作為操控目標的“實踐流量”。這個流量的獲取非常重要，是減量秤能否準確計量的根底。