煤粉斷煤、跑煤、下料不穩，造成粉煤灰轉子秤運轉過程中負荷率波動特別大，實際表現為頭煤量波動，造成窯內溫度不穩，忽高忽低，嚴重影響了窯內熱工制度，影響窯的產質量。出現這種現象的主要原因是煤粉入倉時，倉內產生間斷的沖擊壓力，造成下煤不穩；其次煤粉入倉過程中帶有較多的空氣，使倉內負壓出現波動。
為了解決這一問題，在粉煤灰轉子秤上部增加中間倉、稱重系統、給料系統，均勻下煤；在煤磨系統風路增加一臺微熱再生吸附式干燥機（簡稱吸干機），助流風中沒有多余水分，確保下煤穩定。
將原來轉子秤下料管拆除，改成錐形中間穩流倉，起到穩流作用，下料均勻，該中間穩流倉采用不銹鋼板制作，減少積料，增加流動性。在錐形中間穩流倉增加一個助流環，安裝8個助流管，防止煤粉積料。
將錐體中間穩流倉吊裝在框架上，并安裝料位計和稱重傳感器，倉重通過稱重傳感器及阻移式料位計控制，達到穩定倉重作用。阻移式料位計采用波紋管密封，加裝防護罩，保護傳動軸及葉片，加裝散熱裝置，密封部位耐高溫，延長了使用壽命。
中間穩流倉上方安裝一臺定量給料機，定量給料機電動機使用ABB變頻控制，通過調節其轉速控制下料量，自動倉位及鎖風穩定壓力。定量給料機與原煤粉倉錐體下面的插板閥連接，起到控制料流作用。定量給料機與中間穩流倉通過膨脹節連接。
通過改造，煤粉倉錐體的煤粉進入窯頭轉子秤上的中間穩流倉內，中間穩流倉內的煤粉進入轉子秤內稱重計量，當中間穩流倉內煤粉稱重低時，煤粉倉錐體又能通過自動給料系統給中間穩流倉補煤，煤粉能及時用掉，避免倉重高造成下煤不穩。
